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螺旋焊管設(shè)備常用的板邊處理方式有以下三種。

①剪邊方式：采用圓盤剪剪邊是目前螺旋焊管常用的一種板邊處理方式。這種方式的優(yōu)點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，投資少；剪刀壽命長；剪切量可大可小。缺點是：換刀時間長；剪切的板邊精度差；調(diào)整不好時，易出現(xiàn)鋼板上下表面寬度不一致，影響成型焊接質(zhì)量，一般用于厚度較小的鋼管生產(chǎn)。

②刨邊方式：這種方式一般用于采用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以獲得較高精度的板邊和坡口。也有不經(jīng)剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀同時工作。這種方式的優(yōu)點是：板邊精度高，可提高厚板焊接速度，改善焊接質(zhì)量；換刀方便，可實現(xiàn)不停車換刀。缺點是：對鋼板控制要求較高；刨刀壽命短；設(shè)備較復(fù)雜；板寬變化大時工作困難。

③銑邊方式：這是一種采用主動切削方式的板邊處理方法。根據(jù)焊接工藝要求，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不同的焊接坡口形狀。這種方式的優(yōu)點是：銑出的坡口形狀一致，有利于厚板的成型與焊接；可消除部分月牙彎；板邊精度高；換刀方便。缺點是：設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高；換刀時需停車；有振動及噪聲。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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日常生產(chǎn)中可以采用以下方式進行螺旋焊管機組的防護呢？

1、酸洗。普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

2、噴射除銹。噴射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴射處置，不只可以肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

3、工具除銹。運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

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螺旋焊管機組在很多鋼鐵的施工過程中，焊接是存在的一個大的問題，很多管路都是很硬的，是很難折彎的，那就浪費了很多空間位置。之前都是用傳統(tǒng)的設(shè)備進行焊接，但是很費勁，并且在焊接的過程中也不一定力度均勻按壓的很好，現(xiàn)在焊管機軋輥的出現(xiàn)就解決了這個問題。

它有三大優(yōu)勢，就是操作很簡單。只要你會操作其他產(chǎn)品，焊管機軋輥就會操作，就是簡單的一個開關(guān)就可以操作。第二就是它如果出小毛病的話，不用找廠家售后，很方便拆卸，哪里出點小毛病，只要拆卸開自己修理下就好了。第三就是它使用很安全，不會說出現(xiàn)因為使用不當(dāng)導(dǎo)致的而損害我們身體健康，很方便攜帶，如今焊管設(shè)備廠家制作的設(shè)備體積很小，裝到包里面可以走到哪里帶到哪里。

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